Kontrola alarmów w zakładach przemysłowych

Niezbędne jest przeprowadzanie regularnych, okresowych kontroli i serwisowanie zakładowych alarmów, powiadomień i kodów wszystkich systemów sterowania.

Ma to związek z procesami starzenia się sprzętu oraz zwiększaniem wymagań dotyczących alarmów jako elementów bezpieczeństwa w przedsiębiorstwach.

Jedną z często wymienianych przyczyn wypadków w zakładach pracy są wadliwie lub wręcz nieskutecznie działające systemy alarmowe. 

Jak zapewnić bezpieczeństwo pracy pras do hydroformowania?

Dzięki odpowiedniemu wykorzystaniu w prasach do hydroformowania cieczy pod odpowiednio wysokim ciśnieniem, można stworzyć produkty mniejsze, lżejsze i bardziej precyzyjnie wykonane niż w przypadku pras standardowych.

Wiąże się to jednak z obowiązkiem zapewnienia odpowiednich kanonów bezpieczeństwa, wymagających podjęcia szeregu działań zabezpieczających zgodnych ze stosownymi normami.

Wszystkie standardy prowadzą do uchronienia przed groźnym w skutkach zamknięciem prasy w wyniku jakiegoś defektu maszyny.

Czym jest system LOTO?

LOTO to skrót od dwóch słów w języku angielskim Lockout/Tagout.

Lockout oznacza działanie mieszczące w swym zakresie wyłączanie i ochronę wszystkich źródeł energii zasilającej maszyny w czasie realizowania wszelkiego rodzaju napraw lub prac konserwacyjnych.

Ochronę tę stanowią blokady zaworów, kłódki bezpieczeństwa, różnorodne wyłączniki elektryczne, które wykluczają ludzkie niedopatrzenia i błędy chroniąc przed wypadkami.

Tagout oznacza przywieszkę (ang.tag) alarmującą i komunikującą, że konkretna maszyna w danej chwili nie funkcjonuje i jest wyłączona z produkcji.

Jak uchronić się przed dotykiem pośrednim maszyn i urządzeń elektrycznych

Najwyższą gwarancję bezpiecznego użytkowania maszyn i urządzeń elektrycznych stanowią odpowiednio zaadoptowane środki stworzone do ochrony przed porażeniem elektrycznym.

Trzeba jednak pamiętać, że najważniejsze są kwalifikacje pracowników obsługujących urządzenia elektryczne oraz warunki środowiska.

Jak zapobiec niekontrolowanemu uruchomieniu maszyny?

Jednym z podstawowych czynników określających przydatność maszyn przemysłowych w użytkowaniu jest ich stopień bezpieczeństwa podczas pracy.

Zdajemy sobie sprawę, że w dużym stopniu poziom ten możemy zwiększyć używając ich zgodnie z przeznaczeniem, respektując zalecenia producenta oraz dodatkowo zabezpieczać je różnymi technicznymi środkami bezpieczeństwa na przykład specjalnymi osłonami. 
 

Nie wszyscy wiedzą jednak, że najistotniejszy jest właściwie funkcjonujący układ sterowania, a w nim funkcja uniemożliwienia samoczynnego uruchomienia się maszyny.

Laserowe skanery bezpieczeństwa

Wszędzie tam, gdzie maszyny wykonują ruchy zagrażające bezpieczeństwu pracowników, skanery laserowe pomagają wyeliminować to niebezpieczeństwo.

Działają one na zasadzie pomiaru czasu, w którym wiązka światła odbije się od obiektu i powróci do skanera. Skaner wysyła wiązkę światła w jednej płaszczyźnie, tworząc obraz detekcji. 
 

Jeśli w obszarze tym zostaje wykryty jakiś obiekt, światło wraca z powrotem do skanera. Skaner mierzy czas pomiędzy wysyłaniem i odbieraniem wiązki laserowej i oblicza odległość od obiektu.

Bezpieczeństwo przemysłowych sieci komputerowych

Bezpieczeństwo instalacji przemysłowych już od dawna jest ściśle związane cyberbezpieczeństwem sieci komputerowych. Okazało się, że systemy przemysłowe są równie często narażone na ataki hakerów,w kręgu ich zainteresowań są nie tylko zakłady przemysłowe, ale też systemy zarządzające sieciami przemysłowymi.

Rocznie dochodzi do kilkudziesięciu tysięcy nieautoryzowanych wejść do systemów kontroli.

Zagrożenia pochodzą nie tylko z zewnątrz. Bardzo częstym ich źródłem są sami pracownicy – korzystający z pamięci USB czy smartfonów podłączanych w celu naładowania baterii. 
 

Stąd też standardem staje się wykorzystanie domenowego systemu uwierzytelniania użytkowników oraz ograniczanie ich dostępu tylko do obszarów i funkcji niezbędnych do wykonywania powierzonych im zadań.