Czym jest system LOTO?

LOTO to skrót od dwóch słów w języku angielskim Lockout/Tagout.

Lockout oznacza działanie mieszczące w swym zakresie wyłączanie i ochronę wszystkich źródeł energii zasilającej maszyny w czasie realizowania wszelkiego rodzaju napraw lub prac konserwacyjnych.

Ochronę tę stanowią blokady zaworów, kłódki bezpieczeństwa, różnorodne wyłączniki elektryczne, które wykluczają ludzkie niedopatrzenia i błędy chroniąc przed wypadkami.

Tagout oznacza przywieszkę (ang.tag) alarmującą i komunikującą, że konkretna maszyna w danej chwili nie funkcjonuje i jest wyłączona z produkcji.

Jak uchronić się przed dotykiem pośrednim maszyn i urządzeń elektrycznych

Najwyższą gwarancję bezpiecznego użytkowania maszyn i urządzeń elektrycznych stanowią odpowiednio zaadoptowane środki stworzone do ochrony przed porażeniem elektrycznym.

Trzeba jednak pamiętać, że najważniejsze są kwalifikacje pracowników obsługujących urządzenia elektryczne oraz warunki środowiska.

Jak zapobiec niekontrolowanemu uruchomieniu maszyny?

Jednym z podstawowych czynników określających przydatność maszyn przemysłowych w użytkowaniu jest ich stopień bezpieczeństwa podczas pracy.

Zdajemy sobie sprawę, że w dużym stopniu poziom ten możemy zwiększyć używając ich zgodnie z przeznaczeniem, respektując zalecenia producenta oraz dodatkowo zabezpieczać je różnymi technicznymi środkami bezpieczeństwa na przykład specjalnymi osłonami. 
 

Nie wszyscy wiedzą jednak, że najistotniejszy jest właściwie funkcjonujący układ sterowania, a w nim funkcja uniemożliwienia samoczynnego uruchomienia się maszyny.

Laserowe skanery bezpieczeństwa

Wszędzie tam, gdzie maszyny wykonują ruchy zagrażające bezpieczeństwu pracowników, skanery laserowe pomagają wyeliminować to niebezpieczeństwo.

Działają one na zasadzie pomiaru czasu, w którym wiązka światła odbije się od obiektu i powróci do skanera. Skaner wysyła wiązkę światła w jednej płaszczyźnie, tworząc obraz detekcji. 
 

Jeśli w obszarze tym zostaje wykryty jakiś obiekt, światło wraca z powrotem do skanera. Skaner mierzy czas pomiędzy wysyłaniem i odbieraniem wiązki laserowej i oblicza odległość od obiektu.

Bezpieczeństwo przemysłowych sieci komputerowych

Bezpieczeństwo instalacji przemysłowych już od dawna jest ściśle związane cyberbezpieczeństwem sieci komputerowych. Okazało się, że systemy przemysłowe są równie często narażone na ataki hakerów,w kręgu ich zainteresowań są nie tylko zakłady przemysłowe, ale też systemy zarządzające sieciami przemysłowymi.

Rocznie dochodzi do kilkudziesięciu tysięcy nieautoryzowanych wejść do systemów kontroli.

Zagrożenia pochodzą nie tylko z zewnątrz. Bardzo częstym ich źródłem są sami pracownicy – korzystający z pamięci USB czy smartfonów podłączanych w celu naładowania baterii. 
 

Stąd też standardem staje się wykorzystanie domenowego systemu uwierzytelniania użytkowników oraz ograniczanie ich dostępu tylko do obszarów i funkcji niezbędnych do wykonywania powierzonych im zadań.

SAFETY INTEGRATED - przekaźniki 3SK1 I 3SK2

W ramach rozwiązań Safety Integrated funkcjonują na rynku nowe wersje przekaźników bezpieczeństwa SIRIUS - wersje programowalne z serii 3SK2. Przekaźniki te, wspólnie z przekaźnikami 3SK1, pozwalają na skuteczną realizację funkcji bezpieczeństwa.

Nieważne, czy dotyczy to zatrzymania awaryjnego, kontroli osłon lub drzwi, obsługi kurtyn świetlnych, skanerów laserowych, czy nadzoru pulpitów do sterowania oburęcznego – przekaźniki bezpieczeństwa 3SK realizują te zadania w sposób optymalny, zarówno pod względem technicznym jak i ekonomicznym, osiągając najwyższą kategorię bezpieczeństwa Ple/SIL3.

Bezpieczeństwo funkcjonalne

W przemyśle przetwórczym funkcjonuje termin " bezpieczeństwo funkcjonalne". Termin ten odnosi się do całej sieci łańcuchów bezpieczeństwa przyrządowego lub funkcjonalności systemów zabezpieczających (SIF).

Wiele usprawnień w przemyśle przetwórczym jest skutkiem wprowadzenia standardów bezpieczeństwa funkcjonalnego(normy IEC 61508), ponieważ wymagają one zwrócenia uwagi, także w sposób formalny, na systemy bezpieczeństwa przyrządowego.

Minimalny zbiór najlepszych praktyk w tej dziedzinie stanowią normy IEC 61511, będące podzbiorami ogólnych norm IEC 61508.

Całkowicie zintegrowana automatyka

W świetle postępującej złożoności maszyn i urządzeń wraz z rosnącycmi kosztami inżynieryjnymi, wydajna technika jest kluczowym czynnikiem sukcesu w przemyśle wytwórczym. Totally Integrated Automation - automatyka przemysłowa sprawia, że technika staje się jeszcze bardziej skuteczna.

Otwarty system, który obejmuje cały proces produkcji zapewnia efektywne współdziałanie wszystkich komponentów automatyki. Zmniejsza to koszty, skraca czas wprowadzania produktów na rynek i zwiększa elastyczność.